數(shù)控電火花機快（中）走絲線切割機床發(fā)展趨勢。中國特有的數(shù)控往復走絲電火花線切割機床（英文名稱：NC reciprocating traveling type wire electrical-discharge machines—Testing of the accuracy）技術經(jīng)過半個世紀的發(fā)展已十分成熟，尤其自2005年中走絲的出現(xiàn)，發(fā)展更迅速。但準確的說，中走絲是在往復走絲電火花線切割機實行復合走絲速度（粗加工時采用8-11m/s高速走絲，精加工時采用1-3m/s低速走絲），同時借鑒低速走絲機的多次加工工藝技術，最終實現(xiàn)無條紋切割。

　　因此，中走絲仍屬往復走絲電火花線切割范疇, 是快走絲的升級產(chǎn)品。現(xiàn)行執(zhí)行標準是按國家標準JB/T 11999.1-2014 數(shù)控往復走絲型多次切割電火花線切割機床規(guī)范的標準和定義。為了滿足要求，國內(nèi)電加工研究人員及制造企業(yè)經(jīng)過十幾年積極探索研究和不斷引進吸收國外慢走絲先進技術，部分品牌中走絲已達到相當高的工藝水平，最大切割速度已突破300mm2/min，最佳表面粗糙度可達Ra0.4~0.65μm左右，加工精度可控制在幾微米之內(nèi)。

　　但跟慢走絲指標仍存在較大差距，目前還無法真正和慢走絲相抗衡。“用中走絲完全替代慢走絲”為時過早，想要做到真正“完全替代”慢走絲還有很長的路要走，但是局部替代慢走絲加工已經(jīng)基本實現(xiàn)。因此廣大科技工作者和生產(chǎn)廠商仍需繼續(xù)努力，發(fā)揮往復走絲線切割機床的高性價比，在保證機床制造成本的前提下盡量提高加工質量。使產(chǎn)品更智能化，性能更穩(wěn)定，加工工藝更先進。

　　隨著模具工業(yè)及機械制造的迅速發(fā)展和需要，具有各種復雜結構與特殊工藝要求的模具和零部件越來越多，要求精度和表面光潔度也原來越高，使用高熔點、高硬度、高強度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新材料也越來越普遍。

　　這就使得傳統(tǒng)的電加工方法不能滿足加工或難于加工。因此，人們除了進一步發(fā)展和完善加工法之外，還努力尋求新的加工方法。鏡面火花機、精密中走絲線切割機、極速快走絲線切割機、高速電火花穿孔機的加工法能夠適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，并在應用中顯示出很多優(yōu)異性能，因此，得到了迅速發(fā)展和日益廣泛的應用。

　　主要用途：

　　鏡面火花機主要用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業(yè)的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，也具有十分重要的實際意義。

　　精密中走絲主要用于精密沖壓模具（如端子模、級進模）、塑料模具和壓鑄模具加工。

　　數(shù)控電火花機主要用于加工小孔、畸形孔以及在硬質合金上穿孔或直接加工螺紋孔。 還可以用于取出折斷的鉆頭、絲錐工具等。高速快走絲線切割機主要用于加工要求精度不高的金屬零件，板材上加工窄縫及超高厚度工件（最高可加工1500mm厚度工件），其特點是加工速度快，使用成本低。