在使用穿孔機的過程中，出現孔腔一次，那么什么是孔腔？孔腔是如何產生的？影響穿孔機孔腔形成的主要因素是什么？ 請聽小編一一道來。

斜軋實心管坯時在管坯內部產生的撕裂叫穿孔機孔腔。產生于管坯中心區(qū)域的稱為中心孔腔。產生于管坯表皮層下的叫環(huán)形孔腔。中心孔腔在二輥式斜軋穿孔過程中發(fā)生，環(huán)形孔腔在三輥式斜軋穿孔過程中發(fā)生。過早形成孔腔是指管坯未遇頂頭時中心已開始撕裂，穿孔機孔腔是由中心疏松發(fā)展的撕裂而形成的，斜軋穿孔時在頂頭前中疏松是必要的，而孔腔是要避免的，在高溫下孔腔孔壁被嚴重氧化，在穿孔過程中不能被焊合而形成不規(guī)則的折疊而造成的內折缺陷，產生孔腔的原因一般認為是管坯中心受到復雜的拉應力（二輥穿孔）和切應力，在拉應力和切應力的交變作用下有可能導致管坯中心金屬的撕裂，拉應力越大越容易形成孔腔。

而影響穿孔機的主要因素有以下幾個方面：

1.頂頭前壓下量越大越容易形成穿孔機孔腔。

2.變形區(qū)中橢圓度越大越容易形成孔腔，其橢圓度為導板間距與軋輥間距之比。

3.在頂頭前管坯被反復壓縮的次數越多越容易形成穿孔機孔腔。

4.鋼自然塑性的影響，其中包括鋼的化學成分，治煉質量組織狀態(tài)，而鋼的組織狀態(tài)又受管坯加熱溫度時間所影響。

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